Решение для хранения и обработки керамической промышленности погрузчика BYD: адаптироваться к тяжелым и хрупким условиям труда, помочь снизить и модернизировать стоимость

2026-08-24

Керамическая промышленность имеет длинную производственную цепочку и большой объем оборачиваемости материалов. Передача готовой продукции и вспомогательных материалов в цеху, хранение готовой продукции на паллетах, погрузка и отгрузка товаров и т. д. имеют высокие требования к несущей способности, бесперебойной работе и экологической адаптивности погрузочно-разгрузочного оборудования. Затронутые характеристиками материала и производственным режимом отрасли, керамические заводы, как правило, имеют характеристики большой эксплуатационной нагрузки, длительного времени работы, хрупких товаров и высокой доли работы в помещении. Недостатки традиционных погрузчиков внутреннего сгорания в соблюдении экологических требований и контроле затрат становятся все более заметными. В ответ на эксплуатационные характеристики и потребности в модернизации логистики керамической промышленности погрузчики BYD полагаются на накопление электрических технологий на основе железо-литиевого фосфата для запуска эксклюзивных решений по складированию и погрузке, которые помогают предприятиям контролировать эксплуатационные расходы и улучшать рабочую среду цеха, обеспечивая при этом высокую производительность.

Во-первых, основные характеристики условий обращения в керамической промышленности

Складирование и погрузочно-разгрузочная сцена керамической промышленности имеет отличные характеристики тяжелых условий труда, в основном демонстрируя пять основных характеристик.

Во-первых, рабочая нагрузка велика. В основных сценариях, таких как передача готовой продукции в мастерскую, складирование готовой продукции, погрузка и отгрузка, одиночная нагрузка в основном сосредоточена в диапазоне 2-3 тонны, что требует, чтобы погрузочно-разгрузочное оборудование имело стабильную сверхмощную рабочую мощность и надежную структурную прочность.

Второй - длительное время работы. Промышленность обычно принимает трехсменный режим работы, при этом вилочные погрузчики работают в среднем по 20 часов в день. Некоторые производственные линии работают круглосуточно, что требует большого времени автономной работы оборудования и непрерывной надежности работы.

Третий - это в основном внутренние операции. Большая часть погрузочно-разгрузочных звеньев выполняется в мастерской и на складе. Выбросы оборудования и эксплуатационный шум напрямую влияют на рабочую среду, а к атрибутам защиты окружающей среды предъявляются более строгие требования.

В-четвертых, операция штабелирования нормализована. Высота штабелирования склада готовой продукции в основном не превышает 4 метров, что требует от оборудования стабильной подъемной способности и точности управления.

В-пятых, свойства товара особенные. Керамика относится к категории хрупких, а с процессом обработки и укладки необходимо обращаться осторожно. Существуют высокие стандарты подъемной амортизации и стабильности работы погрузчика; некоторые сцены также должны быть оснащены профессиональными насадками, такими как боковые переключатели и толкающие устройства, для повышения эффективности работы.

Во-вторых, ограничения применения традиционного погрузочно-разгрузочного оборудования

В настоящее время в погрузочно-разгрузочном оборудовании в керамической промышленности преобладают погрузчики внутреннего сгорания, а применение электрических погрузчиков также постепенно расширяется, но оба типа традиционного оборудования имеют недостатки в адаптируемости.

Что касается вилочных погрузчиков внутреннего сгорания, то первым является высокая стоимость потребления энергии. Согласно расчету модели 3.5T, работающей 20 часов в сутки, ежемесячная стоимость топлива одного агрегата относительно высока, а давление на долгосрочные эксплуатационные расходы велико. Во-вторых, заметна проблема выхлопных газов и шумового загрязнения. В условиях эксплуатации внутри помещений трудно рассеивать выхлопные газы, что не только влияет на здоровье операторов, но и сталкивается со все более строгим давлением надзора за охраной окружающей среды. В-третьих, интенсивность отказов высока, а техническое обслуживание усложнено. Двигатель нуждается в регулярном техническом обслуживании, стоимость замены основных компонентов высока, а риск отказа в тяжелых условиях труда относительно выше, что увеличит инвестиции в техническое обслуживание и риск остановки производства предприятия. Кроме того, жаркая и сухая окружающая среда и шум, создаваемые во время операции, также уменьшат опыт работы прифронтового персонала.

С точки зрения вилочных погрузчиков со свинцово-кислотными аккумуляторами существуют общие проблемы, такие как громоздкое ежедневное техническое обслуживание, потребность в запасных батареях, кислотный туман и выбросы водорода во время зарядки, а также необходимость строительства специального зарядного помещения. При адаптации к высокоинтенсивной непрерывной работе по-прежнему возникает множество проблем.

III. Решения по адаптации керамической промышленности погрузчика BYD

Сочетая условия труда и существующие болевые точки керамической промышленности, вилочный погрузчик BYD использует противовесный электрический погрузчик 3.0T / 3.5T в качестве основного продукта и строит план адаптации из четырех измерений: энергоэффективность, контроль затрат, адаптация сцены и гарантия обслуживания.

С точки зрения мощности и стоимости, модель оснащена литий-железо-фосфатной батареей большой емкости, которая может поддерживать 8-10 часов непрерывной работы на одном заряде. Благодаря сильноточному зарядному шкафу сотрудники могут быстро пополнять энергию во время перерывов на отдых, а запасные батареи не требуются для удовлетворения потребностей в трехсменной непрерывной работе. С точки зрения эксплуатационных расходов, исходя из расчета моделей 3,5 т, работающих по 20 часов в день, ежемесячный счет за электроэнергию для одного блока значительно ниже, чем расход топлива вилочных погрузчиков внутреннего сгорания того же тоннажа. По сравнению с вилочными погрузчиками внутреннего сгорания и вилочными погрузчиками с свинцово-кислотными аккумуляторами, комплексные эксплуатационные инвестиции одного блока могут быть эффективно снижены.

На уровне адаптации рабочего состояния модель оснащена высокомощным приводом и подъемным двигателем, с фирменным приводным мостом, стабильной выходной мощностью, вождением и улучшением производительности может быть адаптирована к потребностям тяжелой обработки в керамической промышленности. Автомобиль имеет усиленную конструкцию кузова, оснащенную зрелыми контроллерами основного направления, гидравлическими системами и другими основными компонентами для обеспечения надежности и срока службы автомобиля в условиях длительной тяжелой работы.

С точки зрения настройки и безопасности, он поддерживает настройку спецификаций высоты портального устройства и вилки и может быть оснащен профессиональным навесным оборудованием, таким как боковые переключатели и двухтактные устройства, в соответствии с потребностями различных сценариев эксплуатации. Автомобиль оснащен несколькими конструкциями безопасности, такими как защита от наклона, защита от перегрузки, низкий буфер цилиндра, защита от отключения питания автомобиля, низкая защита от аккумулятора и ограничение скорости поворота. Среди них низкий буфер цилиндра может эффективно разгружать грузы и адаптироваться к эксплуатационным требованиям легкой обработки хрупких грузов. В то же время он может быть оснащен полностью закрытой кабиной, сигнальными огнями, вентиляторами и другими удобными конфигурациями с учетом эксплуатационной безопасности и опыта эксплуатации.

На уровне гарантии обслуживания вилочный погрузчик BYD обеспечивает 5-летний цикл обеспечения качества аккумуляторов, что может уменьшить опасения предприятий по техническому обслуживанию для долгосрочного использования транспортных средств по сравнению с отраслевыми традиционными стандартами обеспечения качества; создать полнофункциональную систему обслуживания, охватывающую предпродажную, продажную и послепродажную деятельность, поддержку механизмов иерархического реагирования и ступенчатое профессиональное обучение, а также поддержку продаж, финансового лизинга, операционного лизинга и других моделей сотрудничества для адаптации к планированию закупок различных предприятий.

IV. Практика посадки в промышленности

В настоящее время вилочные погрузчики BYD обслуживают многие керамические предприятия, такие как Jiamei Ceramics, Xiejin Ceramics и Chia Tai Ceramics. Их приложения охватывают основные сценарии работы, такие как перевалка в мастерской и складирование готовой продукции, а их стабильные характеристики большой нагрузки и бесперебойная работа были признаны клиентами. Помимо керамической промышленности, связанные модели также применялись в различных отраслях, таких как пищевая, логистическая и автомобильная промышленность, адаптируясь к потребностям обработки в различных областях.

Благодаря постоянному продвижению зеленой трансформации и бережливого управления в промышленности строительных материалов электрификация внутризаводской логистики стала важным направлением модернизации керамических предприятий. Опираясь на собственные преимущества технологии литиевых батарей и опыт адаптации к тяжелым условиям труда, погрузчики BYD продолжают оттачивать эксклюзивные погрузочно-разгрузочные решения для керамической промышленности. Обеспечивая операционную эффективность и надежность эксплуатации, это помогает предприятиям снизить эксплуатационные расходы и соответствовать требованиям соблюдения экологических норм, обеспечивая надежную поддержку оборудования для модернизации логистики керамической промышленности.